اعلی-درجہ حرارت کو نرم کرنے کی خصوصیات اور ٹائٹینیم مرکبات کا فورجنگ کنٹرول

اعلی-درجہ حرارت میں نرمی ٹائٹینیم الائے فورجنگ کا بنیادی جسمانی قانون ہے۔ درجہ حرارت میں اضافہ ایٹم تھرمل حرکت کو تیز کرتا ہے اور نقل مکانی کی مزاحمت کو کم کرتا ہے، جس سے مادی طاقت اور اخترتی مزاحمت میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔ یہ پلاسٹک کی تشکیل کی بنیاد ہے۔ٹائٹینیم مرکب، پھر بھی یہ عمل کے مسائل جیسے کہ اناج کو کھرچنا، ناہموار کارکردگی، اور نقائص کی تشکیل کا سبب بنتا ہے۔

 

 

1. جسمانی نرمی

بلند درجہ حرارت جالیوں کے جوہری کمپن کو بڑھاتا ہے اور جوہری بانڈنگ کو کمزور کرتا ہے، واضح طور پر نقل مکانی کی حرکت کے خلاف مزاحمت کو کم کرتا ہے۔ ٹائٹینیم مرکبات کمرے کے درجہ حرارت پر اعلی اخترتی مزاحمت رکھتے ہیں، اپنی طاقت کا 65% سے زیادہ 400 ڈگری پر برقرار رکھتے ہیں، اور تیزی سے 600 ڈگری سے اوپر گرتے ہیں۔ اس مرحلے میں، دھاتوں کے عام قانون کے مطابق درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ بہاؤ کا دباؤ مسلسل کم ہوتا جاتا ہے۔

 

2. فیز ٹرانسفارمیشن نرمی

+ دو-مرحلے کا علاقہ: اخترتی پر -فیز سلپ اور -فیز کوآرڈینیٹڈ ڈیفارمیشن کا غلبہ ہوتا ہے، نرمی کے ساتھ متحرک بحالی ہوتی ہے جہاں ڈس لوکیشن دوبارہ ترتیب دیتے ہیں لیکن سختی کو مکمل طور پر ختم نہیں کرسکتے ہیں۔

 

سنگل-فیز ریجن: اچھی پلاسٹکٹی اور کم اخترتی کے خلاف مزاحمت، لیکن دانے کھردرے ہونے کا شکار ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں جعل سازی کی مضبوطی اور سختی میں خاطر خواہ کمی واقع ہوتی ہے۔

 

قریب-فیز-ٹرانسفارمیشن ریجن: زیادہ سے زیادہ نرمی اور پلاسٹکٹی اثرات، درست فورجنگ کے لیے موزوں، لیکن ایک بہت ہی تنگ پروسیس کنٹرول ونڈو کے ساتھ۔

 

3. متحرک نرمی

متحرک بحالی: زیادہ تر درمیانے-کم درجہ حرارت اور زیادہ تناؤ کی شرح پر ہوتا ہے۔ نقل مکانی پرچی اور چڑھنے کے ذریعے دوبارہ ترتیب دی جاتی ہے، محدود نرمی کے اثر اور بقایا کام کی سختی کے ساتھ۔

 

متحرک recrystallization: زیادہ تر اعلی درجہ حرارت اور کم تناؤ کی شرح پر ہوتا ہے۔ نئے دانے نیوکلیئٹ اور بڑھتے ہیں، مائیکرو اسٹرکچر کو مکمل طور پر سخت اور بہتر کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، جب Gr5 کو 920–950 ڈگری اور 0.01s⁻¹ پر درست شکل دی جاتی ہے، تو متحرک دوبارہ تشکیل دینا کافی ہے، اور اناج کو 5–10μm تک بہتر کیا جا سکتا ہے۔

 

سپر پلاسٹک نرمی: مخصوص درجہ حرارت کی حدود اور انتہائی کم تناؤ کی شرحوں کے تحت، اناج کی باؤنڈری سلائیڈنگ کے ذریعے اخترتی کا غلبہ ہوتا ہے، جس کی لمبائی 1000% سے زیادہ ہوتی ہے، جو پیچیدہ درستگی والے اجزاء کی تشکیل کے لیے موزوں ہے۔

 

 

1. تجارتی طور پر خالص ٹائٹینیم

نرمی کی خصوصیات: 300 ڈگری سے نیچے مستحکم کارکردگی، 350 ڈگری سے زیادہ طاقت میں تیزی سے کمی، اور 600 ڈگری پر اخترتی مزاحمت کمرے کے درجہ حرارت پر اس کا صرف 1/5 ہے۔

 

پروسیسنگ پوائنٹس: فورجنگ درجہ حرارت 800–900 ڈگری، اعلی-درجہ حرارت کے آکسیکرن سے تحفظ درکار ہے۔ اچھی فارمیبلٹی، اوپن ڈائی فورجنگ اور روایتی بند ڈائی فورجنگ کے لیے موزوں ہے۔

 

2. + قسم

نرمی کی خصوصیات: سب سے زیادہ استعمال ہونے والا، 400-500 ڈگری پر اعلی طاقت، 600 ڈگری سے اوپر واضح نرمی، اور فیز ٹرانسفارمیشن درجہ حرارت T تقریباً 980-1020 ڈگری۔

 

کلیدی اختلافات:

+علاقے میں جعل سازی: متوازن طاقت-مضبوطی اور بہترین تھکاوٹ کی کارکردگی کے ساتھ ایک ڈوپلیکس مائیکرو اسٹرکچر تشکیل دیتا ہے۔

علاقے میں جعل سازی: اناج کو کھردرا ہونے کا خطرہ اور تھکاوٹ کی زندگی کو بہت کم کیا جاتا ہے، صرف بڑے- سائز کے خالی جگہوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

 

3. قریب- ٹائپ ہائی-درجہ حرارت

نرمی کی خصوصیات: عناصر پر مشتمل ہے جیسے Sn, Zr, Si، 600-650 ڈگری پر مضبوط نرمی مزاحمت اور بہترین کریپ خصوصیات کے ساتھ۔

پروسیسنگ پوائنٹس: فورجنگ درجہ حرارت 950–1000 ڈگری، کنٹرول فیز تناسب کو 30% سے نیچے رکھیں تاکہ اعلی-درجہ حرارت کے استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔

 

4. قسم

نرمی کی خصوصیات: Mo اور V کا اعلیٰ مواد، ہائی فیز ٹرانسفارمیشن ٹمپریچر، کم ہائی-درجہ حرارت کی خرابی کی مزاحمت، اور اچھی سختی

 

پروسیسنگ پوائنٹس: ریجن فورجنگ، کم تناؤ کی شرح کو اپنائیں۔

 

 

1. فورجنگ درجہ حرارت

درجہ حرارت کی حد: + خطے میں روایتی جعل سازی؛ قریب-فیز-ٹرانسفارمیشن ریجن میں درستگی/آئیز تھرمل فورجنگ؛ صرف بڑی خالی کوگنگ کے لیے فورجنگ، اس کے بعد + ریجن فنش فورجنگ۔

 

درجہ حرارت کنٹرول کے تقاضے: ویکیوم/ماحول کی بھٹی میں حرارت، درجہ حرارت کنٹرول ±5 ڈگری، 1–2 گھنٹے کے لیے ہولڈنگ؛ آئسوتھرمل فورجنگ میں ڈائی اور بلیٹ کے درجہ حرارت میں اتار چڑھاؤ ±5 ڈگری، روایتی فورجنگ میں درجہ حرارت میں کمی 50 ڈگری سے زیادہ نہیں؛ کریکنگ کو روکنے کے لیے حتمی فورجنگ درجہ حرارت 850 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔

 

2. اخترتی کی شرح

کم شرح: isothermal/superplastic forging کے لیے، یکساں مائیکرو اسٹرکچر، ایرو اسپیس کے درست حصوں کے لیے موزوں۔

درمیانی شرح: روایتی بند ڈائی فورجنگ، کارکردگی اور معیار کو متوازن کرنے کے لیے۔

اعلی شرح: صرف سادہ حصوں کے لیے، زیادہ گرمی کا شکار، موٹے دانے، اور کریکنگ۔

 

3. اخترتی ڈگری اور موڈ

اخترتی کی مقدار: سنگل پاس 40-60%، مائکرو اسٹرکچر کو بہتر بنانے کے لیے کل اخترتی 70% سے زیادہ یا اس کے برابر۔

اخترتی موڈ: اعلی صحت سے متعلق کے ساتھ Isothermal فورجنگ؛ آئیسوٹروپی کو بہتر بنانے کے لیے ملٹی-ڈائریکشنل فورجنگ؛ لمبے شافٹ حصوں کے لئے موزوں ریڈیل فورجنگ۔

 

4. اعلی-درجہ حرارت سے تحفظ

ویکیوم / آرگن تحفظ، آکسیجن مواد<10ppm;

رگڑ میں کمی اور آکسیکرن مزاحمت کے لیے حفاظتی کوٹنگ کا استعمال کریں۔

ہائی-درجہ حرارت کے انعقاد کے وقت کو مختصر کریں اور مسلسل کام کریں۔

 

5. مر جاتا ہے اور سامان

مر جاتا ہے: مولبڈینم/نکل-بیزڈ ڈائیز آئسوتھرمل فورجنگ کے لیے، بلٹ درجہ حرارت کے 80% سے زیادہ پر پہلے سے گرم کیا جاتا ہے، جب پہننے کا وزن 0.2 ملی میٹر سے زیادہ ہو تو مر جاتا ہے۔

سازوسامان: اورکت درجہ حرارت کی پیمائش بند-لوپ درجہ حرارت کنٹرول کے ساتھ سرو ہائیڈرولک پریس کو اپنایں۔

 

6. ڈیجیٹل تخروپن

فیلڈ متغیرات اور مائیکرو اسٹرکچر کے ارتقاء کی تقلید کے لیے DEFORM، ABAQUS کا استعمال کریں، سکریپ کی شرح کو 20% تک کم کریں اور مائیکرو اسٹرکچر کی یکسانیت کو 30% بہتر کریں۔

 

 

Ruihang ایک ٹیکنالوجی اور اختراعی ادارہ ہے جو R&D، پیداوار اور فروخت کو ایک مربوط نظام میں ضم کرتا ہے۔ اگر آپ کے پاس خریداری کی ضرورت ہے تو بلا جھجھک ہم سے رابطہ کریں:Sam.Rui@bjrh-titanium.com۔