ٹائٹینیم الائے مشیننگ کے عمل میں اعلی-کارکردگی کو کیسے حاصل کیا جائے؟

ٹائٹینیم مرکبات اپنی ناقص تھرمل چالکتا، کم لچکدار ماڈیولس اور اعلی کیمیائی سرگرمی کی وجہ سے کٹنگ، ویلڈنگ، لیزر کٹنگ، ڈرلنگ اور دیگر مشینی عمل کے دوران گڑ بنانے میں آسان ہیں۔ٹائٹینیم مرکب مصنوعات.

 

 

1.1 ہارڈ بررز

اعلی-درجہ حرارت مشینی عمل جیسے ویلڈنگ اور لیزر کٹنگ کے دوران بنتے ہیں، سخت burrs بڑے حجم، زیادہ سختی اور ورک پیس کے ساتھ مضبوط چپکنے والی خصوصیت رکھتے ہیں۔ اعلی درجہ حرارت پر ٹائٹینیم مرکب کی ناہموار ٹھنڈک آسانی سے آکسیجن اور نائٹروجن کے ساتھ سخت آکسائڈ تہوں کی تشکیل کا باعث بنتی ہے، جس سے اس طرح کے گڑھے کو ہٹانا انتہائی مشکل ہو جاتا ہے۔ وہ زیادہ تر ویلڈ سیون اور کٹنگ کناروں پر ظاہر ہوتے ہیں۔

 

1.2 جنرل بررز

ٹرننگ، گھسائی کرنے اور ڈرلنگ سمیت روایتی کاٹنے کے عمل میں پیدا ہونے والے، عام burrs اعتدال پسند سائز اور سختی کے ساتھ، ٹول کے اخراج اور مونڈنے کی وجہ سے کنارے کی خرابی کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ ناقص تھرمل چالکتا، اعلی لچکدار ریکوری اور ٹائٹینیم الائے کا آسان ٹول پہننا گڑ کی تشکیل کو بڑھاتا ہے، جو عام طور پر شافٹ، پلیٹوں اور سوراخوں کے کناروں پر پایا جاتا ہے۔

 

1.3 مائیکرو بررز

0.1 ملی میٹر سے کم کے سائز کے ساتھ، مائیکرو بررز فلیمینٹس یا سیرٹیڈ شکل میں ہوتے ہیں، جو کہ درست مشینی میں معمولی ٹول پہننے اور پیرامیٹر کے اتار چڑھاو کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ یہ زیادہ تر 3D پرنٹ شدہ حصوں، مائیکرو- سوراخوں، دھاگوں اور دیگر درست ڈھانچے میں پائے جاتے ہیں۔ اگرچہ چھوٹے، وہ صحت سے متعلق اجزاء کی درستگی اور حفاظت کو سنجیدگی سے متاثر کرتے ہیں۔

 

 

2.1 مکینیکل گڑ کو ہٹانا

دستی پیسنے اور فائلنگ: فائلوں، سینڈ پیپر اور دیگر ٹولز کے ساتھ گڑ کو دستی طور پر ہٹایا جاتا ہے۔ یہ طریقہ چھوٹے-بیچ کی پیداوار، پیچیدہ ساختی حصوں اور ابتدائی سخت گڑ کو ہٹانے کے لیے موزوں ہے۔

 

پیسنے وہیل مشینی: پیسنے کو پیسنے والی مشینوں یا اینگل گرائنڈر کے ساتھ انجام دیا جاتا ہے، جو دستی آپریشن کے مقابلے میں اعلی کارکردگی اور بہتر چپٹا پن پیش کرتا ہے۔ یہ سادہ ٹائٹینیم کھوٹ پلیٹوں اور پروفائلز کے بیچ پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔

 

بیلٹ پیسنے: گڑ کو ہٹانا اور سطح کی تکمیل کھرچنے والی بیلٹ کی رگڑ کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے، جس میں درجہ بند کھردرا اور باریک پیسنا دستیاب ہے۔ اس طریقہ کار میں اعلی کارکردگی اور بہترین سطح کا معیار ہے، اور یہ شافٹ کے پرزوں، پلیٹ پرزوں اور خمیدہ سطح کے اجزاء کی بیچ پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔

 

مقناطیسی کھرچنے والی تکمیل: کھرچنے والے مقناطیسی شعبوں کے ذریعے چلائے جاتے ہیں، جس میں زیادہ درستگی ہوتی ہے اور ورک پیس کو کوئی نقصان نہیں ہوتا ہے۔ یہ مائیکرو-سوراخوں، دھاگوں اور پیچیدہ شکلوں پر کارروائی کر سکتا ہے، جس میں 95% سے زیادہ گڑ ہٹانے کی شرح اور دستی آپریشن سے کہیں زیادہ کارکردگی ہے۔

 

2.2 کیمیائی گڑ کو ہٹانا

کیمیکل اینچنگ: ٹائٹینیم مرکب دھاتوں پر گڑھے ہائیڈرو فلورک ایسڈ اور نائٹرک ایسڈ جیسے اینچنگ محلول کے ساتھ تحلیل ہوتے ہیں۔ اس طریقہ کار کے نتیجے میں کم سے کم ورک پیس کا نقصان ہوتا ہے اور زیادہ درستگی، مائیکرو بررز کو مکمل طور پر ہٹانے کے قابل بناتا ہے۔ یہ ایرو اسپیس اور میڈیکل امپلانٹس میں صحت سے متعلق اجزاء کی بیچ پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔

 

گڑ کو ہٹانے کے لیے کیمیکل پالش کرنا: یہ عمل ایک ساتھ گڑ کو ہٹانے اور پالش کرنے کو حاصل کرتا ہے، سطح کی تکمیل کو آئینے کے اثر تک بہتر بناتا ہے اور خروںچ اور آکسائیڈ کی تہوں کو ہٹاتا ہے۔ یہ اعلی سطحی معیار کی ضروریات کے ساتھ صحت سے متعلق اجزاء اور طبی امپلانٹس پر لاگو ہوتا ہے۔

 

2.3 الیکٹرو کیمیکل گڑ کو ہٹانا

روایتی الیکٹرو کیمیکل گڑ کو ہٹانا: درست ٹائٹینیم مرکب اجزاء پر مائیکرو بررز کے لیے موزوں، یہ پیچیدہ گہاوں، کراس ہولز اور دھاگوں جیسے علاقوں تک پہنچنے کے لیے مشکل--پر کارروائی کر سکتا ہے۔ اس میں اعلی کارکردگی، بیچ پروسیسنگ کے لیے موافقت، ہموار اور تناؤ سے پاک سطحیں، اعلیٰ درستگی، اور بہتر ورک پیس تھکاوٹ کی زندگی کی خصوصیات ہیں۔

 

پلازما الیکٹرولیٹک کمپوزٹ بر کو ہٹانا: ایک نئے جامع عمل کے طور پر، اس میں گڑ کو ہٹانے کی کارکردگی روایتی الیکٹرو کیمیکل طریقوں سے 3 سے 5 گنا زیادہ ہے۔ یہ ایک ہی وقت میں گڑ کو ہٹانے، آکسائیڈ کی تہہ کے خاتمے اور سطح کی اصلاح کا احساس کر سکتا ہے، جو اعلی-صحت سے متعلق اور بڑے پیمانے پر-تعمیر شدہ ٹائٹینیم مرکب اجزاء کے لیے موزوں ہے، اور ایرو اسپیس اور طبی آلات کی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

 

2.4 جسمانی گڑ کو ہٹانا

وائبریٹری پالش اور ٹمبلنگ: یہ گڑ کو ہٹانے کے لچکدار طریقے ہیں جو رگڑ کو ختم کرتے ہیں اور رگڑ اور اخراج کے ذریعے سطح کی تکمیل کو بہتر بناتے ہیں، جس میں ورک پیس کی خرابی کا خطرہ کم ہوتا ہے۔ وائبریٹری پالش چھوٹے اور درمیانے سائز کے ٹائٹینیم الائے اجزاء کی بیچ پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔ ٹمبلنگ زیادہ تر چھوٹے حصوں اور فاسٹنرز کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

 

الٹراسونک گڑ کو ہٹانا: ہائی-فریکوئنسی الٹراسونک لہریں گڑھوں کو ہٹانے کے لیے کھرچنے والی چیزوں کو چلاتی ہیں، جس میں اعلیٰ درستگی اور کوئی بقایا دباؤ نہیں ہوتا ہے، اور پیچیدہ گہاوں اور مائکرو-ہولز پر کارروائی کر سکتے ہیں۔ یہ طبی امپلانٹس جیسے درست اجزاء پر لاگو ہوتا ہے، دھاگوں کو نقصان پہنچائے بغیر "burr-مفت" سطحوں کو حاصل کرنا۔

 

لیزر-اسسٹڈ مکینیکل گڑ کو ہٹانا: ایک نئے جامع عمل کے طور پر، یہ سب سے پہلے لیزر کے ساتھ گڑھوں کو نرم کرتا ہے اور پھر انہیں میکانکی طور پر ہٹاتا ہے، جس سے ورک پیس میٹرکس کو نقصان پہنچائے بغیر موثر سخت گڑ کو ہٹانا ممکن ہو جاتا ہے۔ یہ ایرو اسپیس انڈسٹری میں پیچیدہ ساختی حصوں اور بڑے ٹائٹینیم مرکب اجزاء کے لیے موزوں ہے، اعلی کارکردگی اور سطح کے معیار کے ساتھ۔

 

Ruihang گروپ بنیادی طور پر ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم کھوٹ کی مصنوعات تیار کرتا ہے۔.مزید تفصیلات کے لیے،براہ کرم ہمیں ای میل پر پہنچیں:Sam.Rui@bjrh-titanium.com