ہیٹ ایکسچینجرز اور کوائل فیبریکیشن کے لیے ضروری ٹائٹینیم ویلڈنگ کے طریقے

ٹائٹینیم ہیٹ ایکسچینجرز اور ٹائٹینیم کوائل انتہائی سنکنرن کام کرنے والے حالات میں لگائے جاتے ہیں۔ ویلڈنگ کا معیار براہ راست سگ ماہی کی کارکردگی، سنکنرن مخالف خصوصیات اور آلات کی سروس لائف کو متاثر کرتا ہے۔ٹائٹینیم مواداعلی درجہ حرارت پر ہائیڈروجن، آکسیجن اور نائٹروجن جذب کرنے کا خطرہ ہے۔ یہ آسانی سے ویلڈ کی گندگی، چھیدوں اور دراڑوں کا سبب بن سکتا ہے۔ ویلڈنگ کو تین بنیادی اصولوں پر سختی سے عمل کرنا چاہیے: ایک صاف کام کرنے والا ماحول، غیر فعال گیس سے تحفظ اور کم گرمی کا ان پٹ۔

 

 

• گریڈ کی تصدیق کے ساتھ Gr1/Gr2/Gr5 ٹائٹینیم استعمال کریں۔ مکمل طور پر صاف ٹائٹینیم ویلڈنگ تاروں سے ایک ہی-مماثل 99.99% ہائی-پیوریٹی آرگن کو شیلڈنگ گیس کے طور پر اختیار کریں۔
• · میکانکی طور پر یا پلازما کے ذریعے نالیوں کو V- کاٹ دیں (گیس کاٹنے پر سختی سے ممانعت ہے)۔ ویلڈ زون کے اندر/باہر اچھی طرح سے صاف کریں، 2 گھنٹے کے اندر ویلڈ کریں، اور آرگن-ویلڈنگ سے پہلے کے علاقے کو صاف کریں-۔
• ہوا، درجہ حرارت اور دھول کنٹرول کو لاگو کریں؛ وقف شدہ اینٹی ڈیفارمیشن ٹولنگ کا استعمال کریں مکمل دوہرے-آرگن تحفظ کی سہولیات سے لیس کریں۔

 

 

DCEN گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ GTAW کو یکساں طور پر اپنائیں چھوٹے کرنٹ، تیز ویلڈنگ کی رفتار، شارٹ آرک اور ملٹی-پرت ملٹی-پاس ویلڈنگ کے ساتھ کم گرمی کے ان پٹ اصول پر عمل کریں تاکہ اعلی-درجہ حرارت کے رہنے کے وقت کو کم کیا جا سکے، ویلڈ آکسیڈیشن اور اناج کو موڑنے سے گریز کریں۔

 

1. ٹائٹینیم ہیٹ ایکسچینجرز

مکمل دخول کو یقینی بنانے کے لیے ٹیوب کے سرے کو 1~2 ملی میٹر تک پھیلانا چاہیے، اور اخترتی کو روکنے کے لیے Z-شکل والی سکیپ ویلڈنگ کو اپنایا جاتا ہے۔

پہلے اندرونی سائیڈ کو اور پھر بیرونی سائیڈ کو ویلڈ کریں، دوہرے-آرگن پروٹیکشن کا اطلاق کریں، اور ٹیک ویلڈنگ کے سائز اور عمل کے پیرامیٹرز کو سختی سے کنٹرول کریں۔

پہلے کاربن اسٹیل کی بیس لیئر کو ویلڈ کریں، اور ٹائٹینیم لیئر کو کم گرمی کے ان پٹ کے ساتھ ویلڈ کریں جب بیس لیئر قبولیت کا معائنہ کر لے۔

 

2. ٹائٹینیم کنڈلی

سپلیسنگ اور بٹ جوائنٹنگ کے دوران غلط ترتیب کو سختی سے کنٹرول کریں، اور یکساں ویلڈ کی تشکیل کو یقینی بنانے کے لیے ویلڈنگ کے لیے مسلسل رفتار سے گھومنے کے لیے رولرز پر انحصار کریں۔

بیکنگ ویلڈنگ کے لیے اندرونی اور بیرونی ڈبل آرگن پروٹیکشن لگائیں، اور انٹر پاس کے درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کرنے کے لیے کور ویلڈنگ کے لیے واٹر کولنگ کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔

کہنی کے بٹ جوڑوں کے لیے نالی کے معیار کو یکجا کریں، اور کہنی کے اندرونی حصے پر اعلی-درجہ حرارت کے آکسیکرن سے بچنے کے لیے آرگن کے تحفظ کا وقت بڑھائیں۔

 

 

• آرک اگنیشن کو ایک وقف شدہ آرک اسٹرائکنگ پلیٹ پر انجام دیا جانا چاہئے۔ ورک پیس پر براہ راست آرک مارنا ممنوع ہے۔ تمام-پوزیشن ویلڈنگ کے لیے ویلڈنگ کی سمت کو معیاری بنائیں۔
• گڑھے کو مکمل طور پر بھرنے کے لیے آرک ٹرمینیشن کے دوران کرنٹ ڈیک فنکشن کو فعال کریں۔ آرک ختم ہونے کے بعد آرگن گیس کی سپلائی جاری رکھیں جب تک کہ ویلڈ 350 ڈگری سے نیچے ٹھنڈا نہ ہو جائے۔
• ٹیک ویلڈنگ اسی عمل کے پیرامیٹرز کی پیروی کرے گی جیسے رسمی ویلڈنگ۔ ٹیک ویلڈز میں موجود کسی بھی خرابی کو رسمی ویلڈنگ سے پہلے پیس کر مکمل طور پر دور کرنا چاہیے۔

 

 

1. گیس پروٹیکشن کنٹرول کا مکمل-عمل

ٹیوب کے اندر نیچے-اور اوپر-آرگن بھرنے کا طریقہ اپنائیں، اور اندرونی آکسیجن مواد کو 50ppm سے کم یا اس کے برابر سختی سے کنٹرول کریں۔ ویلڈنگ ٹریلنگ شیلڈ ورک پیس کے قریب سے فٹ ہوگی، اور ہنگامہ خیز بہاؤ اور آکسیجن کے رساو سے بچنے کے لیے آرگن کے بہاؤ کی شرح کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جائے گا۔ ویلڈنگ کے معیار کو ویلڈ کی سطح کے رنگ سے پرکھیں: چاندی کے سفید اور ہلکے پیلے رنگ اہل ہیں، جب کہ نیلے جامنی اور سرمئی سیاہ ضرورت سے زیادہ آکسیڈیشن کی نشاندہی کرتے ہیں، جس کے لیے پیسنے یا کاٹنے اور دوبارہ - ویلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

2. عام ویلڈنگ کی خرابیوں کی روک تھام اور کنٹرول

• نجاست، پانی کے بخارات، ناپاک گیس کا منبع اور ناقص شیلڈنگ اثر کی وجہ سے۔ ویلڈنگ سے پہلے کی مکمل صفائی، اعلی-پیوریٹی آرگن گیس کا استعمال، حفاظتی اقدامات کو معیاری بنانے اور مختصر آرک ویلڈنگ کو اپنا کر اس سے مؤثر طریقے سے بچا جا سکتا ہے۔
• ہائیڈروجن کی مداخلت، ضرورت سے زیادہ گرمی کے ان پٹ اور اعلی انٹرپاس درجہ حرارت کی وجہ سے۔ شیلڈنگ گیس کی نمی کے مواد کو سختی سے کنٹرول کریں، کم ہیٹ ان پٹ کو اپنائیں، انٹر پاس کے درجہ حرارت کو 60 ڈگری سے نیچے ٹھنڈا کریں، اور اگر ضروری ہو تو ویلڈ اینیلنگ کے بعد- انجام دیں۔
• نالی کے نامناسب سائز، ناکافی ویلڈنگ کرنٹ اور ضرورت سے زیادہ تیز رفتار ویلڈنگ کی وجہ سے۔ نالی کے طول و عرض کو بہتر بنائیں، ویلڈنگ کے مناسب پیرامیٹرز سے ملائیں، اور ویلڈنگ کے دوران ویلڈنگ ٹارچ کو قدرے اور یکساں طور پر جھولیں۔

 

3. آن-سائٹ کی صفائی کا انتظام

آپریشن کے دوران دھول سے پاک دستانے-پہنیں، اور ویلڈنگ ایریا اور ویلڈنگ کے تار کو ننگے ہاتھوں سے چھونا سختی سے منع ہے۔ ٹائٹینیم مواد کے لیے پیسنے کے خصوصی اوزار استعمال کریں، اور لوہے کی آلودگی کو روکنے کے لیے مختلف دھاتوں کے لیے استعمال ہونے والے آلات کو ملانا سختی سے منع ہے۔ بعد میں ویلڈنگ پر جانے سے پہلے ہر ویلڈ پاس کے نقائص کو مکمل طور پر صاف کریں۔

 

 

• بصری معائنہ: ویلڈ کو نقائص سے پاک ہونا چاہیے، جس کی کمک 0~1.5 ملی میٹر، باقاعدہ تشکیل، چاندی کی سفید یا ہلکی پیلی سطح کا رنگ، اور کوئی آکسیڈیشن نشانات نہیں ہوں گے۔
• غیر-تباہ کن جانچ: تمام ویلڈز کے لیے 100% پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ۔ اہم ویلڈز کے لیے ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ؛ مکمل سامان کے لیے ہائیڈرولک پریشر ٹیسٹ۔
• اس کے بعد کا علاج: سنکنرن مخالف کارکردگی کو اچار اور غیر فعال کرنے کے ذریعے بحال کریں؛ اصل عمل کے مطابق نااہل ویلڈز کی مرمت کریں اور دوبارہ معائنہ کریں تیار مصنوعات کو ٹکرانے سے بچائیں اور لوہے کی آلودگی کو روکنے کے لیے انہیں کاربن اسٹیل کے مواد سے دور رکھیں۔
•  

 

Ruihang گروپ بنیادی طور پر مکمل انڈسٹری چین کے ساتھ ٹائٹینیم مصنوعات تیار کرتا ہے، جس میں سمیلٹنگ، فورجنگ، سیدھا کرنا، رولنگ، سطح کا علاج، جانچ کا عمل شامل ہے۔ کسی بھی خریداری کی ضروریات کے لیے، ای میل پر ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں:Sam.Rui@bjrh-titanium.com