PTA یونٹ ٹائٹینیم ہیٹ ایکسچینجرز کے لیے ویلڈنگ کے عمل کی ضروریات

پیوریفائیڈ ٹیریفتھلک ایسڈ (پی ٹی اے) کی پیداوار کے حالات شدید ہیں۔ پی ٹی اے یونٹس میں کنڈینسر بہت زیادہ سنکنرن میڈیا جیسے ایسٹک ایسڈ اور برومائڈ آئنوں کے سامنے طویل عرصے تک رہتے ہیں۔ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکباپنی بہترین سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل خصوصیات کی وجہ سے ترجیحی مواد بن گئے ہیں۔

 

 

1. ٹائٹینیم آسانی سے آکسیجن، نائٹروجن اور ہائیڈروجن کو 400 ڈگری سے اوپر جذب کرتا ہے، ٹوٹنے والے مادے کی تشکیل کرتا ہے جو ویلڈز کی پلاسٹکٹی اور سختی کو کم کرتا ہے اور یہاں تک کہ ٹوٹنے والے فریکچر کا سبب بنتا ہے۔

2. خالص ٹائٹینیم میں کم تھرمل چالکتا ہے، اور ویلڈنگ سے موٹے دانے یا مارٹینیٹک ڈھانچے پیدا ہوتے ہیں، جوڑوں کی پلاسٹکٹی کو کم کرتے ہیں۔

3. بار بار porosity نقائص: آلودگی، نمی، ناپاک شیلڈنگ گیس اور دیگر عوامل آسانی سے porosity، ویلڈ کی طاقت اور جکڑن کو کم کرنے اور سنکنرن کی ناکامی کو دلانے کا سبب بنتے ہیں۔

4. تاخیر سے کریکنگ کے لیے حساسیت: گرمی-متاثرہ زون میں ہائیڈروجن کی افزودگی، بقایا تناؤ کے ساتھ مل کر آسانی سے ہائیڈروجن-کی وجہ سے ٹھنڈا کریکنگ کا سبب بنتا ہے۔

 

 

1. کام کرنے کا ماحول:

سائٹ لوہے کی آلودگی سے پاک ہو گی، مناسب درجہ حرارت اور نمی کے ساتھ؛ آپریٹرز معیاری حفاظتی سامان پہنیں گے اور ٹائٹینیم اور سٹینلیس سٹیل کے لیے خصوصی ٹولز استعمال کریں گے۔

 

2. مواد کنٹرول:

تصدیق کریں کہ بیس میٹلز لوہے کی آلودگی سے پاک ہیں اور ویلڈنگ کی تاریں بیس میٹلز سے ملتی ہیں۔ ہائی-پیوریٹی آرگن استعمال کریں اور گیس پریشر ناکافی ہونے پر آپریشن بند کریں۔

 

3. ویلڈنگ سے پہلے-صفائی:

نالی کے علاقے کو دھاتی چمک میں پیس لیں، سالوینٹ کے ساتھ آلودگی کو ہٹا دیں، اور علاج کے بعد 4 گھنٹے کے اندر ویلڈ کریں۔

 

4. گروو اسمبلی:

مشین معیاری نالیوں، سختی سے سیدھ میں غلط ترتیب اور فرق کو کنٹرول کریں؛ ٹیک ویلڈنگ رسمی ویلڈنگ کے طریقہ کار کی تعمیل کرے گی۔

 

 

1. ویلڈنگ کا طریقہ:

دستی ٹنگسٹن انرٹ گیس (TIG) ویلڈنگ کو اپنایا جائے گا، جو ایک مستحکم DC TIG ویلڈر سے لیس ہوگا جس میں ہائی-فریکوئنسی آرک اسٹارٹنگ اور کرنٹ ایٹینیویشن فنکشنز ہوں۔ پوسٹ-گیس کی فراہمی کا وقت 15 سیکنڈ سے کم نہیں ہوگا۔

 

2. عمل کے پیرامیٹرز:

کم کرنٹ، زیادہ ویلڈنگ کی رفتار اور ملٹی-لیئر/ملٹی-پاس ویلڈنگ کے اصولوں پر عمل کریں۔ Gr2 ٹائٹینیم کے لیے، DC الیکٹروڈ مثبت (DCEP) کے ساتھ 2.4 ملی میٹر ویلڈنگ تار استعمال کریں۔ کرنٹ، وولٹیج، ویلڈنگ کی رفتار اور آرگن بہاؤ کی شرح کو سختی سے کنٹرول کریں۔ 3 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر آرک کی لمبائی کے ساتھ مختصر-آرک آپریشن کو اپنائیں، سنگل-پرت کی ویلڈنگ کی موٹائی 3 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر، اور سٹگرڈ لیئر-پاس جوائنٹ۔

 

3. آرگن شیلڈنگ:

400 ڈگری سے اوپر والے علاقوں کو مکمل طور پر ڈھال دیں۔ ویلڈنگ ٹارچ کو سامنے کی طرف سے تحفظ کے لیے تانبے کی پچھلی ڈھال سے لیس کریں، اور پیچھے سے ہوا کو الگ کرنے کے لیے ویلڈ کو آرگن سے صاف کریں۔ آرک شروع ہونے سے پہلے وینٹیلیٹ کریں اور گیس سپلائی کرتے رہیں جب تک کہ ویلڈمنٹ آرک بجھنے کے بعد 100 ڈگری سے نیچے ٹھنڈا نہ ہو جائے۔ مناسب گیس کے بہاؤ کی شرح کو کنٹرول کریں اور آلودگی سے بچنے کے لیے پلاسٹک کی گیس ہوزز کا استعمال کریں۔

 

4. انٹرپاس درجہ حرارت کنٹرول:

انٹرپاس درجہ حرارت کو 60 ڈگری سے نیچے سختی سے کنٹرول کیا جائے گا۔ ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت اناج کو کھردری اور کارکردگی میں کمی کا سبب بنتا ہے۔ تانبے کی پلیٹیں معاون کولنگ کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں۔

 

 

1. ویلڈنگ سے پہلے کی تیاری
ہیٹ ایکسچینج ٹیوب 0.5–1.0 ملی میٹر ٹیوب-شیٹ کی سطح سے آگے بڑھے گی۔ ٹیوب کے سروں اور ٹیوب-شیٹ کے سوراخوں سے نجاست اور گڑبڑ کو اچھی طرح سے ہٹا دیں، اور توسیعی شگاف کو روکنے کے لیے فٹ گیپ کو سختی سے کنٹرول کریں۔

 

2. ویلڈنگ کا عمل
اخترتی کو کم کرنے کے لیے Z-اسٹیپ ویلڈنگ کو اپنائیں؛ ویلڈ ٹیوب کو دو پاسوں (روٹ پاس اور کیپنگ پاس) میں شروع اور اختتامی پوائنٹس کے ساتھ کھولنا۔ 2.5 ملی میٹر سیریم ٹنگسٹن الیکٹروڈ، ویلڈنگ کرنٹ 80–120 A، آرگن فلو ریٹ 10–15 L/منٹ استعمال کریں۔ ٹیوب کی دیواروں کے ذریعے جلنے سے بچنے کے لیے بٹ ویلڈنگ کے لیے کرنٹ اس سے تھوڑا کم ہونا چاہیے۔

 

3. ویلڈنگ کی توسیع کے بعد-
ویلڈنگ کے بعد ہیٹ ایکسچینج ٹیوبوں کو پھیلائیں تاکہ فٹ گیپس کو ختم کیا جا سکے اور شگاف کے خلاف مزاحمت کی جا سکے۔ ٹیوب کریکنگ اور ٹیوب-شیٹ کی خرابی سے بچنے کے لیے توسیعی قوت کو کنٹرول کریں۔

 

 

1. بصری معائنہ
کوالیفائیڈ ویلڈز سلوری سفید یا سنہری پیلے رنگ کے ہوتے ہیں۔ نیلا، ارغوانی یا سرمئی رنگ ضرورت سے زیادہ آکسیڈیشن کی نشاندہی کرتا ہے اور اسے پیسنے اور ری ویلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ویلڈز شگافوں، چھیدوں اور دیگر نقائص سے پاک ہوں گے، کمک کے ساتھ 1.5 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر اور بنیادی دھات کی سطح سے کم نہیں۔

 

2. غیر-تباہ کن جانچ

پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ (PT): ویلڈنگ کے 24 گھنٹے بعد تمام ویلڈز پر سطح کے دراڑوں کا پتہ لگانے کے لیے جانچ کریں۔

ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT): کلیدی بٹ ویلڈز کا معائنہ کریں، گریڈ II کو اہل معیار کے طور پر۔

ہیلیم لیک ٹیسٹنگ: لیکیج کو روکنے کے لیے ٹیوب-شیٹ کے جوڑوں کی تنگی کی جانچ کریں۔

 

3. عام نقائص اور روک تھام

آکسیڈیٹیو رنگت: اعلی-پاکیزگی والے آرگن کو یقینی بنائیں، شیلڈنگ ڈیوائسز کو بہتر بنائیں، اور گیس کی سپلائی کے بعد-وقت میں توسیع کریں۔

پورسٹی: ویلڈمنٹس اور ویلڈنگ کی تاروں کو اچھی طرح صاف کریں، اور معیاری شارٹ-آرک ویلڈنگ کو لاگو کریں۔

کریکنگ: ہائیڈروجن مواد اور انٹر پاس درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کریں، اور ویلڈنگ کی ترتیب کو معقول طریقے سے ترتیب دیں۔

دخول کی کمی: کرنٹ اور ویلڈنگ کی رفتار کو میچ کریں، اور معیاری نالی کا فرق محفوظ رکھیں۔

 

4. خرابی کی مرمت
اصل عمل کے ساتھ ویلڈنگ کی مرمت سے پہلے میکانکی طور پر نقائص کو دور کریں۔ ایک خرابی کی مرمت دو بار سے زیادہ نہیں ہوگی، اور مرمت کے بعد تمام اشاریوں کا دوبارہ معائنہ کیا جائے گا۔

 

 

Ruihang گروپ بنیادی طور پر مکمل انڈسٹری چین کے ساتھ ٹائٹینیم مصنوعات تیار کرتا ہے، جس میں سمیلٹنگ، فورجنگ، سیدھا کرنا، رولنگ، سطح کا علاج، جانچ کا عمل شامل ہے۔ کسی بھی خریداری کی ضروریات کے لیے، بلا جھجھک ہم سے ای میل پر رابطہ کریں:Sam.Rui@bjrh-titanium.com