گرم مسلسل رولنگ مل کے ذریعے Gr12 ٹائٹینیم الائے پٹی کی پیداوار

Gr12 ٹائٹینیم کھوٹبہترین جامع خصوصیات اور وسیع اطلاق کے منظرناموں کے ساتھ ایک قریب- سنکنرن- مزاحم مرکب ہے۔ گرم مسلسل رولنگ اس کی پٹی کی بڑے پیمانے پر بڑے پیمانے پر-پیداوار کے لیے کلیدی عمل ہے۔ اس ٹائٹینیم مرکب میں ایک تنگ رولنگ درجہ حرارت کی حد، خراب تھرمل چالکتا، اعلی اخترتی مزاحمت اور رولز پر چپکنے کا اعلی رجحان ہے۔ یہ آسانی سے مسائل کا باعث بنتا ہے جیسے غیر ہم جنس مائیکرو اسٹرکچر، سطح کے نقائص اور پروسیسنگ کے دوران جہتی انحراف۔

 

 

1. ساخت اور مائیکرو سٹرکچر

Gr12 ٹائٹینیم الائے ٹائٹینیم کو بیس کے طور پر لیتا ہے، جس میں مولبڈینم اور نکل شامل ہوتے ہیں اور نجاست کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ میٹرکس بنیادی طور پر -فیز ہے جس میں تھوڑی مقدار -فیز ہے۔ Molybdenum اناج کو بہتر بناتا ہے اور اعلی-درجہ حرارت کی طاقت کو بہتر بناتا ہے، جبکہ نکل سنکنرن مزاحمت اور گرم کام کرنے کی صلاحیت کو بڑھاتا ہے، اسے گرم مسلسل رولنگ کے لیے موزوں بناتا ہے۔

 

2. گرم مسلسل رولنگ میں اہم مشکلات

تنگ مرحلے کی منتقلی کے درجہ حرارت کی حد رولنگ درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا مشکل بناتی ہے۔ خراب تھرمل چالکتا کے ساتھ مل کر، یہ غیر معمولی اناج، کریکنگ اور غیر ہم جنس مائیکرو اسٹرکچر اور خصوصیات کا شکار ہے۔

• یہ آسانی سے اعلی درجہ حرارت پر رولز سے چپک جاتا ہے، جس کی وجہ سے سطح کی خرابیاں ہوتی ہیں، اور رولنگ پیرامیٹرز کی سخت مماثلت کی ضرورت ہوتی ہے۔
• بڑی لچکدار اسپرنگ بیک پتلی پٹیوں میں ناہموار موٹائی اور کنارے کی لہروں کی طرف لے جاتی ہے، اور ملٹی-پاس رولنگ انیسوٹروپی کو بڑھا دیتی ہے۔
• اعلی درجہ حرارت پر آسان آکسیکرن؛ نامکمل ڈیسکلنگ بعد میں پروسیسنگ اور سنکنرن مزاحمت کو متاثر کرتی ہے۔

 

 

1. تجرباتی خام مال

VAR پگھلنے + فورجنگ کے ذریعہ تیار کردہ Gr12 ٹائٹینیم الائے سلیبس کو منتخب کیا گیا تھا، اور سطح کے معیار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے آکسائڈ اسکیل اور سطح کے نقائص کو دور کرنے کے لیے ملائی گئی تھی۔

 

2. تجرباتی سامان

ٹیسٹ 1450 ملی میٹر گرم مسلسل رولنگ پروڈکشن لائن پر کیے گئے، جو ہیٹنگ، ڈیسکلنگ، رف اینڈ فنش رولنگ، کولنگ، کوائلنگ اور خودکار گیج اور شکل کنٹرول سسٹم سے لیس تھی۔ اعلی-کرومیم کاسٹ آئرن رول رولنگ کے لئے سختی اور سطح کی درستگی کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

 

3. تجرباتی اسکیم

• حرارتی نظام کو بہتر بنائیں: زیادہ سے زیادہ حرارتی پیرامیٹرز کو منتخب کرنے کے لیے رولنگ شروع ہونے کا درجہ حرارت اور ہولڈنگ ٹائم کو محدود کریں۔
• ملٹی-پاس رولنگ پیرامیٹرز تیار کریں: کنٹرول میں کمی کی شرح، رولنگ اسپیڈ، ہر پاس کا فنشنگ اور کوائلنگ ٹمپریچر، اور آرتھوگونل ٹیسٹ کے ذریعے مائکرو اسٹرکچر اور خصوصیات پر عمل کے اثر کو دریافت کریں۔
• پوسٹ-رولنگ اینیلنگ: اندرونی تناؤ کو ختم کرنے، مائیکرو اسٹرکچر کو ہم آہنگ کرنے اور پلاسٹکٹی کو بہتر بنانے کے لیے مناسب اینیلنگ درجہ حرارت اور ہولڈنگ ٹائم سیٹ کریں۔

 

4. جانچ کے طریقے

مائیکرو اسٹرکچر، مکینیکل خصوصیات، سطح کے معیار اور اندرونی نقائص کا تجزیہ کرنے کے لیے بالترتیب میٹالوگرافک آبزرویشن، ٹینسائل ٹیسٹنگ، سطح کی کھردری پیمائش اور الٹراسونک ٹیسٹنگ کو اپنایا گیا۔

 

 

1. حرارتی نظام

غیر معقول حرارتی درجہ حرارت اور انعقاد کا وقت کریکنگ، آکسیکرن، غیر معمولی اناج اور کارکردگی میں کمی کا سبب بنتا ہے۔ بہترین نظام: پر ہیٹنگ900±20 ڈگریکے لئے انعقاد2.0 منٹ/ملی میٹریکساں درجہ حرارت کے ساتھ، کم آکسیکرن اور اچھا مائکرو اسٹرکچر، رولنگ کے لیے موزوں ہے۔

 

2. رولنگ پیرامیٹرز کا اثر

• پر ختم ہونے والا درجہ حرارت800–850 ڈگریباریک اناج اور متوازن طاقت اور پلاسٹکٹی پیدا کرتا ہے۔ انحراف مائکرو اسٹرکچر اور خصوصیات کو خراب کرتا ہے اور انیسوٹروپی کو بڑھاتا ہے۔
• کی کسی نہ کسی طرح رولنگ کمی کی شرح18%–22%اور ختم رولنگ کمی کی شرح12%–18%کافی ری ریسٹالائزیشن کو یقینی بنائیں اور کنارے کے کریکنگ اور سطح کے نقائص کو کم کریں۔
• مناسب طریقے سے مماثل رولنگ کی رفتار: کسی نہ کسی طرح رولنگ پر2.5–3.5 m/s، رولنگ ختم کریں۔6–7 m/s، درجہ حرارت میں کمی کے خروںچ سے بچنے کے لیے، گرمی کے جمع ہونے اور جہتی انحراف سے موٹے دانے۔

 

3. پٹی کی شکل اور سطح کا کنٹرول

موٹائی انحراف اور پٹی کی شکل کو بہتر بنانے کے لیے رولنگ کنٹرول سسٹم اور تناؤ کو بہتر بنائیں۔ آکسائڈ اسکیل کو مکمل طور پر ہٹانے اور سطح کے معیار کو بڑھانے کے لیے ہائی پریشر واٹر سیکنڈری ڈیسکلنگ کے ساتھ مل کر۔

 

4. اینیلنگ کا عمل

اینیلنگ کا بہترین نظام ہے۔45 منٹ کے لیے 700 ڈگری ہولڈنگ، جو اندرونی تناؤ کو ختم کرتا ہے، مائیکرو اسٹرکچر کو ہم آہنگ کرتا ہے اور پلاسٹکٹی کو بہتر بناتا ہے۔ نامناسب درجہ حرارت بقایا تناؤ، موٹے دانے اور سختی میں کمی کا سبب بنتا ہے۔

 

 

Gr12 ٹائٹینیم کی پٹی کے لیے مکمل گرم مسلسل رولنگ کے عمل کا تعین کیا جاتا ہے: سلیب فنشنگ، معیاری ہیٹنگ اور ہولڈنگ، کمی کی شرح اور رولنگ کی رفتار کی مناسب تقسیم، ہر مرحلے پر درجہ حرارت کا سخت کنٹرول، اور رولنگ کے بعد کم-درجہ حرارت اینیلنگ۔

صنعتی بڑے پیمانے پر پیداوار مستحکم معیار، کوالیفائیڈ پٹی کی شکل، طول و عرض، سطحی اور مکینیکل خصوصیات، کم انیسوٹروپی، کوئی اندرونی نقائص، اور قابلیت کی جامع شرح حاصل کرتی ہے۔98%. یہ کیمیائی اور سمندری کام کے حالات کو پورا کرتا ہے، درآمدات کی جگہ لے سکتا ہے، اور اخراجات کو کم کر سکتا ہے اور کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔

 

 

Ruihang، ٹائٹینیم مصنوعات کی پیداوار کی براہ راست فیکٹری کے طور پر، R&D، پیداوار میں مخصوص ہے۔ کمپنی "چین کی ٹائٹینیم ویلی" میں واقع ہے، دنیا میں ٹائٹینیم کی صنعت کو فروغ دے رہی ہے۔ اگر آپ کو خریداری کی ضرورت ہے تو بلا جھجھک ہم سے رابطہ کریں:Sam.Rui@bjrh-titanium.com۔

 

حوالہ جات

[1] ژانگ ژیان، ژاؤ یونگ کنگ، بائی چن گوانگ۔ ٹائٹینیم مرکب مواد اور ایپلی کیشنز [M]. بیجنگ: کیمیکل انڈسٹری پریس، 2005۔
[2] نارتھ ویسٹ انسٹی ٹیوٹ فار نان فیرس میٹل ریسرچ۔ ٹائٹینیم الائے پروسیسنگ ٹیکنالوجی دستی [M]۔ ژیان: نارتھ ویسٹرن پولی ٹیکنیکل یونیورسٹی پریس، 2012۔
[3] Panzhihua Iron & Steel Co., Ltd. ہاٹ رولڈ ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم الائے سٹرپ کوائل [P] کی شکل کو کنٹرول کرنے کا طریقہ۔ چائنا پیٹنٹ: CN113976624B, 2023-11-21۔
[4] GB/T 3621-2022، ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم الائے پلیٹس اور شیٹس [S]۔ بیجنگ: اسٹینڈرڈ پریس آف چائنا، 2022۔