Superalloy Forgings کے لیے ویلڈنگ کے معیار کو کیسے کنٹرول کیا جائے؟

Superalloy فورجنگز بہترین اعلی درجہ حرارت کی مکینیکل خصوصیات کو نمایاں کرتی ہیں اور بجلی کے آلات کے لیے بنیادی بوجھ برداشت کرنے والے اجزاء کے طور پر کام کرتی ہیں۔ اس کے باوجود، ایلومینیم، ٹائٹینیم، نائوبیم اور مولیبڈینم جیسے عناصر پر مشتمل، وہ ویلڈنگ کے گرمی سے متاثرہ زون میں ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہوتے ہیں اور انہیں سخت سے ویلڈ کرنے والے مواد کے طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ ایروناٹیکل گیس ٹربائنز پرزہ جات پر اعلیٰ قابل اعتماد تقاضے عائد کرتی ہیں۔

 

 

1. GTAW/TIG

سب سے زیادہ استعمال شدہ طریقہ کے طور پر، یہ مستحکم الیکٹرک آرکس اور قابل کنٹرول ہیٹ ان پٹ فراہم کرتا ہے۔ اس کا اطلاق روٹ پاس ویلڈنگ، موٹے حصوں کی ملٹی پاس ویلڈنگ اور نکل پر مبنی فورجنگس بشمول GH4169 اور GH536 کے مرمتی کام پر ہوتا ہے۔ براہ راست کرنٹ الیکٹروڈ مثبت اور آرگن شیلڈنگ سامنے اور پیچھے دونوں طرف اپنایا جاتا ہے۔ اس کی ویلڈنگ کی کارکردگی نسبتاً کم ہے، اور گرمی سے متاثرہ زون میں لیکویشن کے دراڑیں پڑتی ہیں۔

 

2.PAW

یہ TIG ویلڈنگ کے مقابلے میں کم الائے برن آف کے ساتھ مرتکز توانائی اور بڑی دخول کی گہرائی کا حامل ہے۔ یہ درمیانے موٹی ورک پیس کے لئے ایک پاس مکمل رسائی حاصل کرسکتا ہے۔ تاہم، یہ اعلی اسمبلی کی درستگی کا مطالبہ کرتا ہے اور اس میں ایک تنگ عمل ونڈو ہے۔ غیر مناسب حرارت کی ان پٹ اناج کی حدود کی لیکویشن دراڑ کو متحرک کر سکتی ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے۔

 

3. لیزر/الیکٹران بیم ویلڈنگ

اعلی توانائی کی کثافت اور کم ویلڈنگ کی مسخ کی خصوصیت، یہ لیکویشن کی دراڑ کو روک سکتا ہے اور پتلی دیواروں والے پرزوں کو درست کرتا ہے۔ الیکٹران بیم ویلڈنگ ویکیوم حالات میں آکسیڈیشن سے پاک ویلڈنگ کا احساس کرتی ہے، جبکہ لیزر ویلڈنگ خودکار آپریشن کی سہولت فراہم کرتی ہے۔ نقصانات میں اعلی سازوسامان کی لاگت اور اسمبلی خلا کے لئے سخت تقاضے شامل ہیں۔ porosity آسانی سے ویلڈ seams میں ابھرتی ہے. ویلڈنگ سے پہلے سطح کی مکمل صفائی ضروری ہے۔

 

4. سالڈ اسٹیٹ ویلڈنگ

جڑواں رگڑ ویلڈنگ کے لیے، بیس میٹل غیر منقولہ رہتی ہے، لہٰذا نقائص جیسے سالڈیفیکیشن کریکس اور لیویس فیز سے گریز کیا جاتا ہے۔ یہ ٹربائن ڈسک اور گھومنے والی شافٹ فورجنگ کے لیے ترجیحی عمل ہے۔ ڈفیوژن ویلڈنگ مختلف مرکب دھاتوں اور درست پتلی اجزاء پر لاگو ہوتی ہے جس میں فلر میٹل ویلڈ نہیں ہوتے ہیں، پھر بھی اس میں طویل پروسیسنگ سائیکل اور سطحی مشینی معیار کے لیے انتہائی اعلی تقاضے ہوتے ہیں۔

 

5. گیس شیلڈ میٹل آرک ویلڈنگ اور دستی میٹل آرک ویلڈنگ

گیس شیلڈ میٹل آرک ویلڈنگ اعلی کارکردگی پیش کرتی ہے اور غیر اہم علاقوں کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ دستی میٹل آرک ویلڈنگ سائٹ پر آسانی سے مرمت کے قابل بناتی ہے، لیکن اس کے باوجود حفاظتی اثر اور خرابی کے زیادہ خطرات کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ اس کا اطلاق ایروناٹیکل گیس ٹربائنز کے بنیادی لوڈ بیئرنگ فورجنگز کے لیے محدود ہے، اور اس کی بجائے TIG ویلڈنگ کو ترجیح دی جاتی ہے۔

 

 

1. لیکویشن کریکس

ویلڈنگ تھرمل سائیکل کے تحت، گرمی سے متاثرہ زون کے اندر اناج کی حدود میں کم پگھلنے والے مرحلے مائع فلموں میں پگھل جاتے ہیں۔ ویلڈنگ کے دباؤ کے تابع، انٹرگرانولر کریکنگ ہوتی ہے۔ یہ ورن کو مضبوط کرنے والے نکل پر مبنی سپراللویز میں ایک عام نقص ہے۔

 

2. کریکس کو دوبارہ گرم کریں۔

ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ یا ہائی ٹمپریچر سروس کے دوران، مضبوطی کے مراحل اناج کے اندر تیز ہوجاتے ہیں اور تناؤ پیدا کرتے ہیں۔ اناج کی حد کی ناکافی طاقت انٹر گرانولر شگاف کو جنم دیتی ہے۔

 

3. پوروسیٹی اور سلیگ شمولیت

ہائیڈروجن اور نائٹروجن کے طور پر پوروسیٹی شکلیں پگھلے ہوئے تالابوں میں جذب ہو جاتی ہیں، جس کی وجہ تیل کے داغ، آکسائیڈ کے ترازو اور نالی کی سطحوں پر نمی، ناپاک شیلڈنگ گیس، یا بیک سائیڈ شیلڈنگ کی ناکامی کی وجہ سے ہوتی ہے۔ آکسائیڈ سلیگ کی شمولیت نامکمل انٹر پاس سلیگ ہٹانے سے پیدا ہوتی ہے۔

 

4. ٹوٹنے والا مرحلہ بارش

مثال کے طور پر، GH4169 ویلڈنگ کے دوران niobium segregation Laves مرحلہ پیدا کرتا ہے، جو ویلڈڈ جوڑوں کی لچک، سختی اور تھکاوٹ کی کارکردگی کو کم کرتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر ضرورت سے زیادہ گرمی کے ان پٹ اور سست کولنگ کی شرحوں کی وجہ سے ہوتا ہے۔

 

5. اناج کو گاڑھا کرنا

جعل سازی کے ذریعے ریفائن کیے گئے جعلی بیس میٹل کے دانے گرمی سے متاثرہ زون میں ویلڈنگ کے دوران زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے موٹے ہو جاتے ہیں، جو ویلڈڈ جوڑوں کی میکانکی خصوصیات کو نقصان پہنچاتے ہیں۔

 

 

1. پری ویلڈنگ

مادی تصریحات اور جعل سازی کے موروثی نقائص کی تصدیق کریں۔ کریک ریزسٹنٹ میچنگ فلر میٹلز کا انتخاب کریں اور انہیں نمی سے محفوظ رکھیں۔ نالیوں کو مشین سے ویلڈ کریں، اور نالیوں کے دونوں اطراف میں کم از کم 20 ملی میٹر کے اندر تیل کے داغ اور آکسائیڈ کی تہوں جیسے آلودگیوں کو ہٹا دیں۔ ویلڈنگ کے طریقہ کار کی اہلیت کو مکمل کریں اور یقینی بنائیں کہ ویلڈرز کے پاس درست سرٹیفکیٹ ہیں۔

 

2. ویلڈنگ کا عمل

معمولی الیکٹروڈ دولن کے ساتھ تنگ مالا کی ویلڈنگ کو انجام دیں۔ عنصر کی علیحدگی اور اناج کی باؤنڈری لیکویشن کو کم کرنے کے لیے ہیٹ ان پٹ اور انٹر پاس کے درجہ حرارت کو کنٹرول کریں۔ آکسائیڈ فلموں کو صاف کریں اور ہر ویلڈ پاس کو ختم کرنے کے بعد بصری معائنہ کریں۔ ٹریس ایبلٹی حاصل کرنے کے لیے ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو ریکارڈ کریں۔

 

3. پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ

ویلڈنگ کے بقایا تناؤ کو دور کریں اور ویلڈڈ جوڑوں کی مکینیکل خصوصیات کو بحال کریں۔ مرکب کی خصوصیات کے مطابق حل علاج کے علاوہ عمر بڑھنے کا علاج انجام دیں۔ اناج کو کھردری یا ناکافی تناؤ سے نجات کے لیے ہیٹنگ اپ، کولنگ ڈاؤن اور ہولڈنگ پیرامیٹرز کو سختی سے کنٹرول کریں۔

 

4. پوسٹ ویلڈ معائنہ

ویلڈ کی تشکیل اور سطح کے نقائص کے لیے بصری معائنہ کریں۔ غیر تباہ کن معائنہ کے لیے پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ (PT)، میگنیٹک پارٹیکل ٹیسٹنگ (MT)، الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) اور ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT) کو یکجا کریں۔ اہم اجزاء کے لیے، اضافی میٹالوگرافک امتحان، ٹینسائل ٹیسٹ اور تناؤ ٹوٹنے کے ٹیسٹ کیے جائیں گے۔ ویلڈنگ کی مسخ کی پیمائش کریں اور جب ضروری ہو تو اصلاح کریں۔

 

 

Ruihang، ٹائٹینیم مصنوعات کے براہ راست مینوفیکچرر کے طور پر، آپ کے درست اجزاء کی تیاری کے لیے بہترین معیار کا خام مال فراہم کرتا ہے۔ اگر آپ کو ٹائٹینیم الائے سلاخوں/پلیٹوں کے بارے میں کوئی خریداری کی ضرورت ہے، تو براہ کرم ہم سے ای میل کے ذریعے بلا جھجھک رابطہ کریں:Sam.Rui@bjrh-titanium.com