ٹائٹینیم الائیز کی مکمل عمل کی درستگی کی موت

ٹائٹینیم مرکبات کی صحت سے متعلق ڈائی فورجنگ ایک موثر قریب خالص شکل بنانے کا عمل ہے۔ یہ مشکل سے مشین کی خصوصیات اور کم مواد کے استعمال کے درد کے مقامات کو حل کرتا ہے۔ٹائٹینیم مرکب، مشینی الاؤنس کو کم کرتا ہے، اور حصوں کی جہتی درستگی اور مکینیکل-پراپرٹی کے استحکام کو بہتر بناتا ہے۔ روایتی جعل سازی کے مقابلے میں، یہ عمل درجہ حرارت، ڈیز، ڈیفارمیشن پیرامیٹرز، چکنا اور تحفظ پر سخت کنٹرول کے تقاضے عائد کرتا ہے۔ مکمل عمل کے عمل کی سطح براہ راست فورجنگ کے معیار اور سروس کی وشوسنییتا کا تعین کرتی ہے۔

 

 

1. خام مال اور بلیٹ پری ٹریٹمنٹ

تین بار VAR (Vacuum Arc Remelting) کو اپنایا جاتا ہے۔ اندرونی نقائص کو ختم کرنے کے لیے ویکیوم ڈگری، پگھلنے کی شرح، کیمیائی ساخت اور آکسیجن کے مواد پر سخت کنٹرول کا استعمال کیا جاتا ہے۔ بلٹس کو سطحی نقائص کو دور کرنے کے لیے قطعی طور پر آری کٹ، گراؤنڈ اور اچار بنایا جاتا ہے۔ فورجنگ کے مستحکم مائیکرو اسٹرکچر کی ضمانت کے لیے یکساں اور عمدہ اصلی اناج کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

2. ڈائی ڈیزائن اور پری ٹریٹمنٹ

اعلی درجہ حرارت مزاحم اور لباس مزاحم گرم کام کرنے والے اسٹیل کا انتخاب کیا گیا ہے۔ ڈائی کیویٹی کو 3 ڈگری ‑5 ڈگری کے ڈرافٹ اینگل اور فلیٹ ریڈی 5 ملی میٹر سے کم کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، اور گہا کی سطح ختم زمین پر ہے۔ ڈائیز کو 250-350 ڈگری پر پہلے سے گرم کیا جاتا ہے۔ کیویٹی جیومیٹری اور ڈائی کلوزنگ کلیئرنس کی پروڈکشن سے پہلے تصدیق کی جاتی ہے تاکہ ڈائی اسٹکنگ، کولڈ شاک کریکنگ اور فلنگ نقائص سے بچا جا سکے۔

 

3. سامان کا انتخاب

50-100 mm/s کی دبانے کی رفتار اور 1 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر فورجنگ کی دیوار کی موٹائی کے انحراف کے ساتھ، 2500 t یا اس سے اوپر کے ہائیڈرولک پریس لگائے گئے ہیں۔ دباؤ، نقل مکانی اور درجہ حرارت کی آن لائن نگرانی عمل کے پیرامیٹرز کے بند-لوپ کنٹرول کو محسوس کرنے اور بڑے پیمانے پر تیار کردہ فورجنگز کی مستحکم درستگی کو یقینی بنانے کے لیے لیس ہے۔

 

 

1. حرارتی درجہ حرارت کنٹرول

سیگمنٹڈ فورجنگ ٹائٹینیم الائیز کی فیز ٹرانسفارمیشن خصوصیات کے مطابق کی جاتی ہے: موٹے دانوں کو توڑنے کے لیے فیز ریجن میں کوگنگ کی جاتی ہے۔ پلاسٹیٹی اور مائیکرو اسٹرکچر سے متعلقہ خصوصیات کو متوازن کرنے اور اناج کو کھردری اور سختی کے بگاڑ کو روکنے کے لیے + ٹو فیز والے علاقے میں فنش فورجنگ مکمل کی جاتی ہے۔ بلٹ درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کو زیادہ گرمی یا ناکافی حرارت کو روکنے کے لیے ±20 ڈگری کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔

 

2. ہیٹنگ اپ اور ہولڈنگ کا طریقہ کار

تھرمل-گریڈینٹ تناؤ کی وجہ سے بلٹ کریکنگ سے بچنے کے لیے ایک ملٹی اسٹیج سست ہیٹنگ اپ اسکیم کا اطلاق ہوتا ہے۔ فورجنگ درجہ حرارت تک پہنچنے کے بعد، بلٹس کو ان کی موٹائی کے مطابق یکساں درجہ حرارت اور نرمی کے لیے رکھا جاتا ہے۔ آکسیڈیشن اور ہائیڈروجن جذب کو کم کرنے کے لیے ویکیوم یا انرٹ ماحول کے حالات میں آکسیڈیشن فری ہیٹنگ کو اپنایا جاتا ہے، تاکہ الفا کیس کی تہوں کو جعل سازی کی درستگی اور سنکنرن مزاحمت کو خراب ہونے سے روکا جا سکے۔

 

 

1. ملٹی اسٹیج فورجنگ ڈیفارمیشن اسٹریٹجی

چھیدوں کو کمپیکٹ کرنے اور کثافت اور جہتی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے "لائٹ بلو پریفارمنگ - ہیوی بلو کیویٹی فلنگ - پریشر ہولڈنگ سائزنگ" کے تین قدمی وضع کو اپنایا جاتا ہے۔ خصوصی شکل کے موٹی دیوار والے اجزاء کے لیے ملٹی ہیٹ فورجنگ کا اطلاق ہوتا ہے۔ فی حرارت کی خرابی 50% سے 80% تک ہوتی ہے، اور کل اخترتی 70% سے زیادہ ہے۔ اناج کو بہتر بنانے اور تناؤ کو دور کرنے کے لیے انٹرمیڈیٹ اینیلنگ کا نفاذ کیا جاتا ہے۔ روایتی درستگی فورجنگز 0.1 ملی میٹر سے کم یا اس کے مساوی اور کم مشینی الاؤنسز کے ساتھ قریب کی خالص شکل کا احساس کرتے ہیں۔

 

2. اعلی درجہ حرارت کی چکنا اور اینٹی اسٹکنگ ٹیکنالوجی

ٹائٹینیم مرکبات اعلی درجہ حرارت پر مرنے کے لئے چپک جاتے ہیں۔ پانی پر مبنی گریفائٹ یا شیشے کے چکنا کرنے والے مادوں کو بلٹ اور ڈائی سطحوں پر الگ تھلگ فلمیں بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو رگڑ کو کم کرتے ہیں، دھات کے بہاؤ کو بہتر بناتے ہیں، سطح کی کھردری اور مرنے کے لباس کو کم کرتے ہیں، اور بلٹ کے درجہ حرارت میں کمی کو کم کرتے ہیں۔ چکنا کرنے والے مادوں کے جمع ہونے کی وجہ سے جہتی نقائص سے بچنے کے لیے یکساں کوٹنگ کی موٹائی کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

3. تشکیل کے دوران متحرک نگرانی

پورے عمل میں درجہ حرارت، دباؤ، دبانے کی رفتار اور نقل مکانی کی نگرانی کی جاتی ہے۔ جب Gr5 بلٹس کا درجہ حرارت 750 ڈگری سے نیچے گر جائے تو کم درجہ حرارت میں کریکنگ اور مائیکرو سٹرکچر کے انحطاط کو روکنے کے لیے فورجنگ کو ختم کر دیا جائے گا۔ نقائص جیسے ناکافی مواد، فولڈنگ اور فلیش کا اصل وقت میں معائنہ کیا جاتا ہے، اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے معیار کو مستحکم کرنے کے لیے پیرامیٹرز کو متحرک طور پر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔

 

 

1. درجہ بند کولنگ کنٹرول

فورجنگ اور ڈائی پر مختلف کولنگ رجیم لاگو ہوتے ہیں: ڈائی کولنگ ریٹ 20 ڈگری فی گھنٹہ سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ ڈیز کو 4 گھنٹے کے لیے 600 ڈگری پر رکھا جاتا ہے اور ڈائی کھولنے سے پہلے آہستہ آہستہ 200 ڈگری سے نیچے ٹھنڈا کیا جاتا ہے، تاکہ تھرمل کریکنگ اور ڈیفارمیشن کو روکا جا سکے اور ڈائی سروس لائف کو بڑھایا جا سکے۔ فورجنگز 5-10 ڈگری فی منٹ کی ٹھنڈک کی شرح پر کنٹرول شدہ ایئر کولنگ سے گزرتی ہیں۔ یہ تیز ٹھنڈک سے بقایا تناؤ سے بچتا ہے نیز ضرورت سے زیادہ سست ٹھنڈک کی وجہ سے اناج کو کھرچنے اور طاقت میں کمی سے۔

 

2. صحت سے متعلق گرمی کے علاج کے طریقہ کار

جعل سازی کی حوصلہ افزائی بقایا تناؤ کو ختم کرنے، مائیکرو اسٹرکچر کو ہم آہنگ اور بہتر بنانے، اور طاقت-پلاسٹکٹی- سختی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے فورجنگز کو ویکیوم اینیلنگ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ زیادہ بوجھ والے اجزاء جیسے ایرو اسپیس ڈسک کے پرزہ جات کے لیے، طاقت، سختی اور تھکاوٹ کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے حل اور عمر بڑھنے کا علاج شامل کیا جاتا ہے۔ آکسائیڈ پیمانے اور بقایا چکنا کرنے والے مادوں کو گرمی کے علاج کے بعد ہٹا دیا جاتا ہے تاکہ بعد میں مشینی اور سطح کے علاج میں آسانی ہو۔

 

 

Baoji علاقے میں Ruihang میں Titanium اور Titaniums کی مصنوعات کا سب سے بڑا ذخیرہ ہے۔ صنعتی اور ایرو اسپیس خریداروں، انجینئرز اور حصولی کی ضروریات کے لیے تفصیلات، براہ کرم ہم سے ای میل کے ذریعے بلا جھجھک رابطہ کریں:Sam.Rui@bjrh-titanium.com