ٹائٹینیم الائے بارز اور تاروں کے لیے کولڈ ورکنگ پروسیس کی خصوصیات کیا ہیں؟

 

ٹائٹینیم مرکب کی کرسٹل ساختی خصوصیات کے نتیجے میں عام کاربن اسٹیل اور تانبے کے مرکب کے مقابلے میں سردی سے کام کرنے میں بہت زیادہ دشواری ہوتی ہے۔ قسم اور + -ٹائپ ٹائٹینیم مرکب کے لیے (گریڈ 1،گریڈ 5)، کمرے کے درجہ حرارت پر آپریبل سلپ سسٹمز کی تعداد محدود ہے۔ اخترتی آسانی سے جڑواں بچے پیدا کرتی ہے اور کام کی سختی کی اعلی شرح کا باعث بنتی ہے۔ اگرچہ قسم کے ٹائٹینیم مرکب نسبتاً اعلیٰ سرد فارمیبلٹی کے مالک ہوتے ہیں، لیکن نقل مکانی میں الجھنا اور ساخت کی مضبوطی اب بھی بڑی اخترتی کے تحت ہوتی ہے۔ کولڈ ورکنگ پیرامیٹرز کا غلط انتخاب آسانی سے تار ٹوٹنے، سطح پر کھرچنے، بقایا تناؤ کی وجہ سے کریکنگ، ضرورت سے زیادہ مکینیکل پراپرٹی اینسوٹروپی اور دیگر نقائص کا سبب بن سکتا ہے۔

 

 

1. عمل کے اصول

کولڈ ڈرائنگ: خالی جگہ کو خارجی قوت کے تحت ڈائی کے ذریعے کھینچا جاتا ہے تاکہ قطر میں کمی اور لمبا ہونے کا احساس ہو۔

کولڈ روٹری سویجنگ: ہتھوڑوں کے ذریعہ ہائی فریکوئنسی ریڈیل ہتھوڑا، بڑے سائز کی سلاخوں کے درست قطر میں کمی کے لیے موزوں ہے۔

کولڈ رولنگ: رولز کے کمپریشن کے ذریعے تشکیل، زیادہ تر خاص شکل والے حصوں اور چھوٹے سے درمیانے سائز کے تاروں پر لاگو ہوتے ہیں۔

 

2. مواد کی خصوصیات

واضح کام سخت کرنا۔ سنگل پاس ایریا میں کمی 10% سے 20% تک ہے۔ ضرورت سے زیادہ خرابی مواد کے فریکچر اور ڈائی اسٹکنگ کا سبب بنتی ہے. + ٹائٹینیم الائے مضبوط سختی کی نمائش کرتے ہیں، جبکہ ٹائٹینیم مرکب بہتر ٹھنڈا پلاسٹکٹی فراہم کرتے ہیں۔

 

ٹائٹینیم میں اعلی سطحی سرگرمی ہوتی ہے اور یہ سرد ویلڈنگ اور ڈائی اسٹکنگ کا شکار ہوتا ہے۔ خصوصی ٹھوس چکنا کرنے والے مادے اور خالی پری ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہے۔ سٹیل پر مبنی چکنا کرنے کی اسکیموں کو براہ راست اپنایا نہیں جا سکتا۔

سرد اخترتی تار کی ساخت پیدا کرتی ہے اور انیسوٹروپک مکینیکل خصوصیات کو جنم دیتی ہے۔ اینیلنگ ساخت کو مکمل طور پر ختم کرنے کے بجائے صرف کمزور کر سکتی ہے۔

 

غیر یکساں اخترتی بقایا تناؤ کو چھوڑ دیتی ہے، سنکنرن مزاحمت اور تھکاوٹ کی کارکردگی کو خراب کرتی ہے۔ ملٹی پاس پروسیسنگ کے لیے انٹرمیڈیٹ تناؤ ریلیف اینیلنگ کو اپنایا جائے گا۔

 

 

1. اناج

ریشے دار مائیکرو اسٹرکچرز بنانے کے لیے اصلی مساوی دانے لمبے ہوتے ہیں۔ بڑی اخترتی کے تحت، لمبا دانوں کا ٹکڑا اور اخترتی ذیلی اناج پیدا کرتے ہیں۔ پرچی کے علاوہ، ہیکساگونل کلوز پیکڈ (HCP) -فیز اخترتی جڑواں بچوں کو تیار کرتا ہے، جو اناج کو تقسیم کرتے ہیں اور نقل مکانی کی حرکت میں رکاوٹ بنتے ہیں۔

 

2. سندچیوتی

سردی کی خرابی سندچیوتی کثافت کو بڑھاتی ہے اور ڈس لوکیشن ٹینگلز، ڈس لوکیشن سیلز اور سب گرینز پیدا کرتی ہے، جو سرد کام کو مضبوط بنانے کا بنیادی طریقہ کار تشکیل دیتے ہیں۔

 

3. مراحل

-ٹائٹینیم مرکب کی خرابی کا احساس -فیز کے سلپ اور جڑواں ہونے سے ہوتا ہے۔ میٹاسٹیبل ٹائٹینیم مرکبات کی سرد اخترتی → ''مارٹینیٹک تبدیلی کو متحرک کر سکتی ہے، جو طاقت اور لچک کو متاثر کرتی ہے۔ مستحکم -ٹائٹینیم مرکب بنیادی طور پر -فیز کی سندچیوتی سلپ کے ذریعہ خراب ہوتے ہیں اور مشکل سے مرحلے کی تبدیلی سے گزرتے ہیں۔

 

 

1. کل سرد اخترتی

سرد اخترتی میں اضافہ طاقت اور سختی کو بڑھاتا ہے پھر بھی ٹائٹینیم مرکب دھاتوں کی پلاسٹکٹی کو کم کرتا ہے۔

کم سرد اخترتی: کمزور کام سخت، ہلکی طاقت میں اضافہ، سازگار پلاسٹکٹی، کم بقایا تناؤ اور ہلکی ساخت۔ اعلی پلاسٹکٹی فاسٹنر تاروں کے لیے موزوں ہے۔

 

اعتدال پسند سرد اخترتی: طاقت میں اضافہ اور لمبائی میں کمی؛ ریشے دار مائکرو اسٹرکچر اور واضح ساخت بنتے ہیں۔ یہ اعلی طاقت ٹائٹینیم تاروں کے لیے عام عمل کا راستہ ہے۔

 

بڑی سردی کی خرابی: نقل مکانی کی بڑے پیمانے پر ضرب طاقت میں خاطر خواہ بہتری کا باعث بنتی ہے، اس کے ساتھ بگڑتی ہوئی پلاسٹکٹی اور بڑھتی ہوئی ٹوٹ پھوٹ کے ساتھ ساتھ نمایاں بقایا تناؤ اور ساخت بھی۔ یہ صرف اعلی طاقت اور اعلی لچکدار اجزاء کی ایک چھوٹی تعداد کے لئے اپنایا جاتا ہے، اور تیار شدہ مصنوعات کو کافی تناؤ سے نجات کی اینیلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

2. پاس ایلوکیشن اور انٹرمیڈیٹ اینیلنگ

فکسڈ کل ڈیفارمیشن کو دیکھتے ہوئے، ڈرائنگ یا رولنگ پاس مصنوعات کی پیداوار اور پراپرٹی کی یکسانیت کو متاثر کرتے ہیں۔ بڑی سنگل پاس کی اخترتی آسانی سے تناؤ کے ارتکاز اور سطح کی دراڑ کا سبب بنتی ہے۔ انٹرمیڈیٹ اینیلنگ کے ساتھ مل کر ملٹی پاس چھوٹے تناؤ کی اخترتی کام کی سختی کو دور کرتی ہے، تشکیل میں سہولت فراہم کرتی ہے اور مزید یکساں مادی خصوصیات پیدا کرتی ہے۔

ریکوری اینیلنگ: بقایا تناؤ کو ختم کرتا ہے اور تھوڑی طاقت میں کمی کے ساتھ پلاسٹکٹی کو جزوی طور پر بحال کرتا ہے، بنیادی طور پر تیار شدہ مصنوعات کے تناؤ سے نجات کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

ری کرسٹلائزیشن اینیلنگ: بعد میں کولڈ ڈرائنگ کے لیے مواد کو مکمل طور پر نرم کرتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت یا طویل انعقاد کا وقت اناج کو کھردرا کرنے کا سبب بنتا ہے، جو طاقت اور تھکاوٹ کی کارکردگی کو کم کرتا ہے۔ ہائیڈروجن اور آکسیجن جذب کو روکنے، ہائیڈروجن کی خرابی اور سختی کے بگاڑ سے بچنے کے لیے ٹائٹینیم مرکبات کی اینیلنگ ویکیوم یا غیر فعال ماحول کے تحت کی جائے گی۔

 

3. سطح کے معیار اور سروس کی کارکردگی

ٹھنڈے کام سے پیدا ہونے والے خراشیں، گڑھے اور مائیکرو کریکس تھکاوٹ کے فریکچر اور تناؤ کے سنکنرن کو شروع کرتے ہیں۔ ٹائٹینیم سلاخوں اور تاروں کی تھکاوٹ کی کارکردگی سطح کے نقائص کے لیے انتہائی حساس ہے۔ آپٹمائزڈ چکنا اور ڈائی کنڈیشن کنٹرول سطح کی حالت کو بہتر بناتا ہے اور تھکاوٹ کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔ یہاں تک کہ سطح کے معمولی نقائص بھی تھکاوٹ کی طاقت کو واضح طور پر کم کر سکتے ہیں۔

 

 

عیب	اہم وجوہات	انسدادی اقدامات کو کنٹرول کریں۔
ڈرائنگ کے دوران تار ٹوٹنا	ضرورت سے زیادہ سنگل پاس کی خرابی، جمع کام کی سختی، خالی جگہوں کی سطح کے نقائص، چکنا کرنے کی ناکامی، ہائیڈروجن کی خرابی	سنگل پاس کمی کو کم کریں؛ انٹرمیڈیٹ اینیلنگ میں اضافہ؛ سطح کے نقائص کو دور کرنے کے لیے خالی جگہوں کو پالش کریں۔ ہائیڈروجن مواد کو سختی سے کنٹرول کریں۔
سطح کھرچنا اور چھیلنا	ٹائٹینیم اور مرنے کے درمیان کولڈ ویلڈنگ اور ڈائی چپکی ہوئی ہے۔	خالی سطح کی کوٹنگ کو بہتر بنائیں۔ سیمنٹڈ کاربائیڈ ڈیز کو اپنانا؛ ڈائی کون اینگل اور سطح ختم کو کنٹرول کریں۔
بقایا تناؤ سے متاثرہ کریکنگ	ملٹی پاس اخترتی کے بعد ضرورت سے زیادہ بقایا تناؤ	انٹرمیڈیٹ تناؤ سے نجات کی اینیلنگ کو نافذ کریں۔ کولنگ کی شرح کو کنٹرول کریں۔
ضرورت سے زیادہ پراپرٹی انیسوٹروپی	شدید اخترتی ساخت	کل اخترتی کو معقول طور پر کنٹرول کریں۔ اینیلنگ نظام کو بہتر بنائیں؛ اگر ضروری ہو تو ابتدائی خالی ساخت کو ایڈجسٹ کریں۔

 

حوالہ جات

[1] چاؤ زونگی۔ اعلی طاقت - ٹائٹینیم اللویس [J] کی ترقی کی حیثیت اور مضبوطی کے طریقے۔ بیجنگ یونیورسٹی آف ٹیکنالوجی کا جرنل، 2022۔

[2] سن شیاؤپنگ۔ رولنگ-ڈرائنگ-اینیلنگ-کولنگ [J] کے ہم آہنگی کے ضابطے کے تحت ٹائٹینیم مرکبات کا مائکرو اسٹرکچر اور ٹیکسچر ارتقاء کا طریقہ کار۔ نایاب دھاتی مواد اور انجینئرنگ، 2025۔

[3] ڈونگ جی۔ مائیکرو اسٹرکچر اور پراپرٹیز پر ہائی-پلاسٹیٹی ٹی سی 4 ٹائٹینیم الائے میڈیکل بارز کے مینوفیکچرنگ پراسیسز کے اثرات[جے]۔ میٹل ورلڈ، 2021۔

 

 

Ruihang، ٹائٹینیم مصنوعات کے براہ راست مینوفیکچرر کے طور پر، آپ کے درست اجزاء کی تیاری کے لیے بہترین معیار کا خام مال فراہم کرتا ہے۔ اگر آپ کو ٹائٹینیم الائے سلاخوں/پلیٹوں کے بارے میں کوئی خریداری کی ضرورت ہے، تو براہ کرم ہم سے ای میل کے ذریعے بلا جھجھک رابطہ کریں:Sam.Rui@bjrh-titanium.com