ٹائٹینیم الائے ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ کو راکٹ لوڈ-بیئرنگ سٹرکچرز کے لیے کیوں استعمال کیا جاتا ہے؟

جب دوبارہ قابل استعمال راکٹ نیچے کو چھوتا ہے، تو اس کے ڈھانچے کو سو ٹن سطح کے اثرات کو برداشت کرنا چاہیے۔ طاقت، سختی اور بوجھ برداشت کرنے والے اجزاء کا ہلکا پھلکا ڈیزائن راکٹ کی کامیاب بحالی کی کلید رکھتا ہے۔ روایتی مینوفیکچرنگ کے عمل کی حدود کو توڑتے ہوئے،ٹائٹینیم مرکباضافی مینوفیکچرنگ سو ٹن لیول بوجھ کے تحت ایرو اسپیس ہارڈویئر کو سپورٹ کرنے کے لیے مربوط فارمنگ اور اعلی طاقت کے ہلکے وزن کی خوبیوں سے فائدہ اٹھاتی ہے، جس سے چین کی تجارتی ایرو اسپیس اور نئی نسل کی لانچ گاڑیوں کی ترقی کو فروغ ملتا ہے۔

 

 

 

1. ایرو اسپیس اجزاء کے لیے بنیادی مخمصہ

بوجھ برداشت کرنے والے ڈھانچے کو خود کا وزن کم رکھتے ہوئے بڑے پیمانے پر اثرات کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ ساختی وزن کا ہر اضافی کلوگرام راکٹ کی پے لوڈ کی صلاحیت کو کم کرتا ہے۔

 

2. روایتی اسمبلی کے عمل کی خرابیاں

بڑے بوجھ برداشت کرنے والے حصے فورجنگ اسپلٹ سیگمنٹس کے بعد ویلڈنگ کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں۔ ویلڈ سیون اور جوڑ تناؤ کے ارتکاز کو متحرک کرتے ہیں، جو بار بار سو ٹن کی سطح کے اثرات کے تحت تھکاوٹ میں دراڑیں ڈال سکتے ہیں اور راکٹ کے دوبارہ استعمال میں رکاوٹ بن سکتے ہیں۔

 

3. سٹیل کے حل کی حدود

زیادہ طاقت والا سٹیل کافی طاقت فراہم کرتا ہے لیکن اس کے باوجود کافی اجزاء کا وزن بڑھاتا ہے، راکٹ لے جانے کی صلاحیت کو کم کرتا ہے اور ہلکے وزن کی ضروریات کے ساتھ زیادہ بوجھ برداشت کرنے کی کارکردگی کو ہم آہنگ کرنے میں ناکام رہتا ہے۔

 

4. روایتی ٹائٹینیم مرکب پروسیسنگ کے درد کے پوائنٹس

ٹائٹینیم کھوٹ میں اعلی مخصوص طاقت، درجہ حرارت کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کی خصوصیات ہیں، جو اسے ایک مثالی ایرو اسپیس مواد بناتی ہے۔ بہر حال، جعل سازی اور کاٹنے سے بھاری مادی فضلہ لایا جاتا ہے، پیچیدہ ڈھانچے کی تشکیل میں مشکلات پیدا ہوتی ہیں اور لمبا لیڈ ٹائم ہوتا ہے۔ نئی نسل کے ایرو اسپیس آلات کے R&D مطالبات کو پورا کرنے کے لیے اس کے مادی فوائد کا پوری طرح سے فائدہ نہیں اٹھایا جا سکتا۔

 

 

1. تکنیکی اصول

اضافی مینوفیکچرنگ (میٹل 3D پرنٹنگ) روایتی سانچوں اور مشینی کی طرف سے عائد رکاوٹوں سے چھٹکارا پاتی ہے، ٹائٹینیم الائے ایرو اسپیس اجزاء کے متبادل کی پیشکش کرتی ہے۔ یہ تہہ بہ تہہ پگھلنے اور مادی جمع کے ذریعے مربوط تشکیل کا احساس کرتا ہے۔

 

2. ہلکے وزن کے فوائد

یہ ٹوپولوجی کے لیے موزوں ڈیزائن کو قابل بناتا ہے جہاں مواد کو صرف تناؤ برداشت کرنے والی اہم پوزیشنوں پر رکھا جاتا ہے، بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کو محفوظ رکھتے ہوئے وزن میں کمی کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔

 

3. تھکاوٹ مخالف کارکردگی میں بہتری

انٹیگریٹڈ فارمنگ تناؤ کے شکار کمزور پوائنٹس کو ختم کرتی ہے جیسے ویلڈ سیون اور اسمبلی جوائنٹ، سو ٹن سطح کے متبادل بوجھ کے تحت تھکاوٹ کی ناکامی کو دور کرتی ہے۔

 

4. اعلی کارکردگی اور مواد کا استعمال

یہ اعلی مادی استعمال اور مختصر ترقی کے چکروں کو حاصل کرتا ہے، ایرو اسپیس ماڈلز کی تکرار اور ساختی اصلاح کو ایڈجسٹ کرتا ہے، اور مواد، عمل، کارکردگی اور کارکردگی میں جامع اپ گریڈ فراہم کرتا ہے۔

 

 

1. ٹیسٹ کا منظرنامہ

Zhuque‑3 پہلے مرحلے کے بوسٹر کی زمین پر مبنی عمودی بحالی ٹائٹینیم الائے اضافی مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کے لیے ایک حقیقی دنیا کے ٹیسٹ کے طور پر کام کرتی ہے۔ سول ہوائی جہاز کے لینڈنگ گیئرز سے زیادہ سخت کام کے حالات میں راکٹ کے لینڈنگ ٹانگوں کے جوڑ کو فوری طور پر سو ٹن سطح کے اثرات کو برقرار رکھنا چاہیے۔

 

2. تکنیکی درخواست

بنیادی اور معاون لینڈنگ ٹانگوں کے لیے بنیادی جڑنے والے جوڑوں کو ٹائٹینیم الائے ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ کے ذریعے ضم کیا جاتا ہے۔ روایتی اسٹیل ڈھانچے کے مقابلے میں، انفرادی اجزاء 20%-30% وزن میں کمی حاصل کرتے ہیں۔ لینڈنگ ٹانگوں کے چار سیٹوں کا کل وزن چار ٹن سے کم رکھا گیا ہے، جو راکٹ کے بار بار استعمال کے لیے تھکاوٹ کے اشارے کو مطمئن کرتا ہے۔

 

3. عملی کامیابیاں

لینڈنگ ٹانگوں کو مناسب طریقے سے تعینات اور بند کر دیا گیا ہے. ٹائٹینیم الائے اضافی طور پر تیار کردہ جوڑ سو ٹن کی سطح کے لینڈنگ کے اثرات سے بچ گئے اور مستحکم بوسٹر ٹچ ڈاؤن کو یقینی بنایا۔ اس نے چین کی پہلی زمینی بنیاد پر مدار میں چلنے والی لانچ وہیکل کی کامیاب ریکوری کی حمایت کی اور سو ٹن لیول بوجھ کے تحت ٹیکنالوجی کی حقیقی دنیا کی توثیق مکمل کی۔

 

 

1. دوبارہ قابل استعمال راکٹوں سے آگے توسیع شدہ ایپلی کیشنز

ٹائٹینیم الائے ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ کو متعدد کلیدی گھریلو ایرو اسپیس پروگراموں پر پختہ طور پر تعینات کیا گیا ہے۔ لانگ مارچ-5B راکٹ کے لیے بنیادی اسٹیج بائنڈنگ سپورٹ بریکٹ، ایک بنیادی بوجھ برداشت کرنے والا جزو جو 200 ٹن سے زیادہ تھرسٹ سے مشروط ہے، مکمل طور پر تشکیل شدہ ٹائٹینیم الائے ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ کو اپناتا ہے۔ یہ وزن 200 کلوگرام کم کرتا ہے اور روایتی جعل سازی سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ اس کی پہلی پرواز کی تصدیق بڑے بنیادی بوجھ برداشت کرنے والے اجزاء کے لیے ایک اہم تکنیکی چھلانگ کی نشاندہی کرتی ہے۔

 

2. متنوع بنیادی اجزاء کے لیے وسیع اختیار

ٹیکنالوجی اب اعلیٰ درستگی، زیادہ بوجھ اور بڑے سائز کے پرزوں پر لاگو ہوتی ہے جس میں پیچیدہ انجن فلو چینلز، سیٹلائٹ سپورٹ فریم اور ٹینک ٹرانزیشن سیکشن شامل ہیں۔ انتہائی درجہ حرارت کے جھولوں، کمپن اور بھاری بوجھ والے خلائی ماحول میں، مکمل طور پر بنائے گئے اجزاء واضح طور پر بہتر ساختی استحکام اور تھکاوٹ مخالف خصوصیات کے ساتھ مسلسل قوت کی ترسیل کو یقینی بناتے ہیں، جس سے ایرو اسپیس آلات کے قابل اعتماد آپریشن کو محفوظ بنایا جاتا ہے۔

 

 

1۔موجودہ حیثیت

سو ٹن لیول کے بوجھ کے تحت کامیاب توثیق ٹیکنالوجی کی لیبارٹری ریسرچ سے عملی انجینئرنگ کی تعیناتی میں منتقلی کی نمائندگی کرتی ہے۔ پھر بھی، اعلی تعدد کے آغاز، بڑے پیمانے پر پیداوار اور متعدد دوبارہ استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے میں تکنیکی رکاوٹیں باقی ہیں۔

 

2. اہم چیلنجوں سے نمٹنا ہے۔

ترجیحات میں بڑے سائز کے اجزاء میں تھرمل تناؤ سے پیدا ہونے والی خرابی کو کنٹرول کرنا، اندرونی نقائص کو دبانا، پروڈکشن بیچوں میں مستقل کارکردگی کی ضمانت دینا، اور اعلیٰ درستگی والی غیر تباہ کن جانچ کی تکنیک تیار کرنا شامل ہیں۔

 

3. ترقی کا نقطہ نظر

صنعت کی زنجیریں پرنٹنگ کے پیرامیٹرز اور گرمی کے علاج کے کام کے بہاؤ کو بہتر بناتی رہیں گی، مکمل پراسیس کوالٹی کنٹرول سسٹم قائم کریں گی، اور ٹیکنالوجی کو چھوٹے بیچ کی آزمائشی پیداوار سے معیاری اور بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ کی طرف لے جائیں گی تاکہ صنعتی پیمانے پر ایرو اسپیس کی ترقی میں مدد مل سکے۔

 

 

Ruihang، ٹائٹینیم مصنوعات کا براہ راست مینوفیکچرر، بہترین ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم الائے پلیٹ/شیٹس، بارز، پائپ، انگوٹھی، فورجنگ اسٹاکس اور سیکشنز فراہم کرتا ہے۔ معیار کو AMS، ASTM، MIL، ISO، GB، GJB کے معیار تک پہنچایا جاتا ہے۔

ہم ایرو اسپیس انڈسٹری میں ٹائٹینیم مصنوعات میں مہارت رکھتے ہیں۔ مزید تفصیلات کے لیے، براہ کرم ہم سے ای میل کے ذریعے بلا جھجھک رابطہ کریں:Sam.Rui@bjrh-titanium.com